H06-51 Морское эпоксидное покрытие балластных цистерн

H06-51 Морское эпоксидное покрытие балластных цистерн

Введение продукта:

H06-51 Epoxy Ballast Tank Coating  представляет собой двухкомпонентную толстослойную эпоксидную грунтовку, разработанную в качестве многоцелевого антикоррозионного покрытия для морского применения, особенно пригодного для использования в балластных танках. Балластные цистерны являются одними из самых сложных помещений на судне: они постоянно подвергаются воздействию морской воды, подвержены резким колебаниям температуры и к ним чрезвычайно трудно получить доступ для обслуживания после нахождения судна в эксплуатации. Это покрытие было специально разработано для удовлетворения строгих требований таких условий эксплуатации, обеспечивая долговременную защиту от коррозии с превосходной устойчивостью к воде, истиранию и катодному отслоению.

Этот продукт имеет исключительно высокое объемное содержание сухих веществ (80%), что позволяет создавать однослойную пленку с толщиной сухой пленки до 320 мкм. Такая возможность крупномасштабного строительства значительно снижает количество необходимых слоев нанесения, минимизирует трудозатраты и сокращает общие сроки реализации проекта, что является важнейшим преимуществом в работе верфи. Его формула с низким содержанием летучих органических соединений (<250 г/л) обеспечивает соответствие современным экологическим нормам, обеспечивая при этом превосходные защитные свойства.

Покрытие совместимо с управляемыми системами катодной защиты (как подаваемым током, так и протекторным анодом), что делает его идеальным выбором для балластных цистерн, где такая защита обычно применяется. Оно также демонстрирует превосходные характеристики отверждения при низких температурах, что позволяет применять его в более прохладном климате и продлевать рабочий сезон на верфях и ремонтных предприятиях.

Ключевые особенности:

1.Сверхвысокое содержание сухого остатка: объемное содержание сухого остатка 80% ± 2%, что позволяет создавать толстую пленку (до 320 мкм ТСП) за один слой, что значительно сокращает время нанесения и трудозатраты.

2. Выдающаяся устойчивость к коррозии: обеспечивает надежную защиту от морской воды, влаги и агрессивных морских атмосферных условий.

3. Отличная стойкость к истиранию: разработан, чтобы противостоять механическим повреждениям во время операций по балластировке/дебалластировке и погрузочно-разгрузочных работах.

4. Низкий уровень летучих органических соединений: содержание летучих органических соединений менее 250 г/л, что соответствует строгим экологическим стандартам.

5. Нанесение при низких температурах: подходит для нанесения при температуре до -5°C (хотя для полного отверждения требуется температура выше 5°C для оптимальной производительности).

6. Совместимость с катодной защитой: полностью совместим как с системами катодной защиты с приложенным током, так и с жертвенным анодом.

7. Универсальное применение: подходит для безвоздушного распыления (размер сопла 0,38–0,53 мм, давление ≥17 МПа) и кисти/валика для небольших площадей.

Толщина пленки и теоретическое покрытие:

Данные по сушке и перекрытию:

Рекомендуемое использование:

Это покрытие разработано для использования на всех частях судна от киля до поручней, с особым упором на:

*Балластные цистерны – обеспечивают долговременную защиту от коррозии в морской воде.

*Внешняя поверхность корпуса (выше и ниже ватерлинии) в качестве грунтовки в многослойных системах.

*Внутренние отсеки и пустые пространства, где защита от коррозии имеет решающее значение.

*Проекты строительства, технического обслуживания и ремонта, а также бортового технического обслуживания.

Подготовка поверхности и нанесение:

1. Поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от масел, жиров и растворимых загрязнений (согласно SSPC-SP1).

2. Для новостроек: абразивоструйная очистка до Sa2½ (GB/T 8923.1-2011). Сварные швы можно зачистить до Ст3 электроинструментом. Наносите покрытие до того, как на подвергнутых пескоструйной очистке поверхностях произойдет окисление.

3.Для ремонтных работ: очистить до уровня P St3 механическим методом или P Sa2½ абразивоструйной очисткой (GB/T 8923.2-2008). Отшлифуйте прилегающие участки, чтобы обеспечить основу для последующего нанесения покрытия.

4. Наносите, когда температура поверхности как минимум на 3°C выше точки росы и относительная влажность ниже 85%.

5. После смешивания не требуется индукционный период.

Ограничения:

*Отверждение: Не отверждается должным образом при температуре ниже -5°C. Для достижения максимальной эффективности температура отверждения должна быть выше 5°C.

*Воздействие УФ-излучения: Как и все эпоксидные покрытия, H06-51 вызывает меление на поверхности при длительном воздействии УФ-излучения. Для наружных работ, подвергающихся воздействию солнечных лучей, его следует покрыть верхним слоем, устойчивым к ультрафиолетовому излучению.

*Интервалы сушки и нанесения следующего слоя могут меняться в зависимости от условий окружающей среды на месте.

Хранение и упаковка:

*Срок годности: минимум 12 месяцев при температуре 25°C (при условии последующей повторной проверки).

*Упаковка: Часть А – 25,4 кг/16 л в канистре 20 л; Часть Б – 3,9 кг/4 л в таре емкостью 6 л.

*Температура вспышки (смешанная): > 31°C.