| штат: | |
|---|---|
Описание продукта
6×К31WS уплотненный многопрядный канат класса
Введение продукта:
Канат с уплотненными прядями класса 6×K31WS представляет собой высокопроизводительный стальной канат, разработанный специально для требовательных морских и морских применений. Изготовленный в соответствии с YB/T 5359-2020 – китайским национальным стандартом для канатов с уплотненными прядями, этот продукт обеспечивает исключительную прочность, долговечность и эксплуатационную надежность в самых суровых морских условиях.
Как канат премиум-класса он широко используется при швартовке судов, буксировке, морском строительстве, морских кранах, спасательных операциях и системах погрузочно-разгрузочных работ. Его усовершенствованная конструкция из уплотненных прядей устанавливает новый стандарт производительности и срока службы в морской промышленности.
Строительство и дизайн:
Канат класса 6×K31WS имеет 6-прядную конструкцию Warrington-Seale (WS), каждая прядь состоит из 31 проволоки, расположенной в точной конфигурации (12/6+6/6/1). Такое сложное расположение проводов обеспечивает оптимальный баланс гибкости, усталостной прочности и прочности на разрыв.
Веревка доступна в двух основных вариантах:
*FC (Fibre Core) – обеспечивает превосходную гибкость и амортизацию.
*IWRC (независимый сердечник из проволочного троса) — обеспечивает более высокие разрывные нагрузки, меньшее растяжение и превосходную устойчивость к раздавливанию и нагреву.
Процесс уплотнения является определяющей особенностью этого продукта. Каждая прядь проходит через пресс-форму, которая увеличивает площадь поперечного сечения металла и создает более гладкую и однородную поверхность. В результате получается более плотная и плотная структура прядей с расположением проводов, контактирующих с поверхностью.
Технические характеристики:
| Конструкция: 6×K31WS+FC,6×K31WS+IWR | ||||||||
| Стандарт: ИБ/Т 5359-2020 | ||||||||
| Номинальный диаметр | Приблизительный вес | Минимальная разрывная нагрузка каната (кН) | ||||||
| мм | кг/100м | 1670МПа | 1770МПа | 1870МПа | ||||
| D | ФК | ИВР | ФК | ИВР | ФК | ИВР | ФК | ИВР |
| 12 | 61.2 | 68.7 | 89.7 | 98.6 | 95.1 | 105 | 100 | 110 |
| 14 | 83.3 | 93.5 | 122 | 134 | 129 | 142 | 137 | 150 |
| 16 | 109 | 122 | 159 | 175 | 169 | 186 | 179 | 196 |
| 18 | 138 | 155 | 202 | 222 | 214 | 235 | 226 | 248 |
| 20 | 170 | 191 | 249 | 274 | 264 | 290 | 279 | 307 |
| 22 | 206 | 231 | 301 | 331 | 320 | 351 | 338 | 371 |
| 24 | 245 | 275 | 359 | 394 | 380 | 418 | 402 | 442 |
| 26 | 287 | 322 | 421 | 463 | 446 | 491 | 472 | 518 |
| 28 | 333 | 374 | 488 | 537 | 518 | 569 | 547 | 601 |
| 30 | 383 | 429 | 561 | 616 | 594 | 653 | 628 | 690 |
| 32 | 435 | 488 | 638 | 701 | 676 | 743 | 714 | 785 |
| 34 | 491 | 551 | 720 | 792 | 763 | 839 | 806 | 886 |
| 36 | 551 | 618 | 807 | 887 | 856 | 941 | 904 | 994 |
| 38 | 614 | 689 | 899 | 898 | 953 | 1050 | 1010 | 1110 |
| 40 | 680 | 763 | 997 | 1100 | 1060 | 1160 | 1120 | 1230 |
| 42 | 750 | 841 | 1100 | 1210 | 1160 | 1280 | 1230 | 1350 |
| 44 | 823 | 923 | 1210 | 1330 | 1280 | 1400 | 1350 | 1480 |
| 46 | 899 | 1010 | 1320 | 1450 | 1400 | 1540 | 1480 | 1620 |
| 48 | 979 | 1100 | 1440 | 1580 | 1520 | 1670 | 1610 | 1770 |
| 50 | 1060 | 1190 | 1560 | 1710 | 1650 | 1810 | 1740 | 1920 |
| 52 | 1150 | 1290 | 1680 | 1850 | 1790 | 1960 | 1890 | 2070 |
| 54 | 1240 | 1390 | 1820 | 2000 | 1930 | 2120 | 2030 | 2240 |
| 56 | 1330 | 1500 | 1950 | 2150 | 2070 | 2280 | 2190 | 2400 |
| 58 | 1430 | 1600 | 2100 | 2300 | 2220 | 2440 | 2350 | 2580 |
| 60 | 1530 | 1720 | 2240 | 2460 | 2380 | 2610 | 2510 | 2760 |
| 62 | 1630 | 1830 | 2390 | 2630 | 2540 | 2790 | 2680 | 2950 |
| 64 | 1740 | 1950 | 2550 | 2800 | 2700 | 2970 | 2860 | 3140 |
| 66 | 1850 | 2080 | 2710 | 2980 | 2880 | 3160 | 3040 | 3340 |
| 68 | 1970 | 2210 | 2880 | 3170 | 3050 | 3360 | 3230 | 3550 |
Основные преимущества:
1. Превосходная прочность на разрыв
Процесс уплотнения увеличивает разрывную нагрузку каната примерно на 30% по сравнению с обычными неуплотненными прядями. Это означает более высокие безопасные рабочие нагрузки и повышенную эксплуатационную безопасность.
2. Исключительная устойчивость к раздавливанию
Уплотненная структура прядей обеспечивает исключительную устойчивость к деформации при высоких радиальных нагрузках, что делает ее идеальной для многослойной барабанной намотки и приложений с высоким напряжением.
3. Повышенная стойкость к истиранию и износу.
Гладкая, уплотненная внешняя поверхность увеличивает площадь контакта с барабанами и шкивами, значительно снижая износ как каната, так и оборудования. Полевые данные показывают, что стойкость к истиранию повышается на 20%.
4. Увеличенный срок службы
Благодаря меньшему внутреннему трению, уменьшенному конструктивному растяжению и превосходной усталостной прочности канаты с уплотненными прядями обеспечивают значительно более длительный срок эксплуатации по сравнению со стандартными канатами.
5. Отличные характеристики намотки.
Гладкая, однородная поверхность обеспечивает превосходную намотку на барабаны, снижая риск смятия и неравномерного укладки во время многослойной намотки.
6. Низкое растяжение и высокий модуль упругости.
Канаты с уплотненными прядями обладают очень низким конструктивным растяжением и значением модуля более чем на 30% выше, чем у обычных канатов с прядями, обеспечивая точный контроль нагрузки и минимальное удлинение при растяжении.
Морские применения:
Канат с уплотненными прядями класса 6×K31WS специально разработан для широкого спектра морских и морских применений:
*Швартовка и постановка на якорь — надежная удерживающая способность для судов любого размера.
*Буксировочные операции – высокая прочность для буксиров и аварийно-спасательных судов.
*Морские краны и вышек – превосходные возможности подъема и подъема стрелы.
*Морская погрузка грузов – долговечность для судовых кранов и грузовых сетей.
*Строительство морских платформ – прочные канаты для буровых установок и плавучих платформ.
*Спасение и восстановление – высокие разрывные нагрузки для операций по спасению тяжелых грузов на море.
*Линии лебедки — отличная намотка и устойчивость к усталости для непрерывной работы лебедкой.
* Водопад спасательной шлюпки – проверенная надежность аварийного морского оборудования.
Трос доступен как в оцинкованном, так и в неоцинкованном исполнении, при этом гальванизация обеспечивает повышенную коррозионную стойкость при длительном воздействии соленой воды.